水性油墨廢水處理方法是國內環(huán)保公司每年必須花大量時間，精力研究的污水處理方法之一，由于目前油墨印刷涉及行業(yè)廣泛，其中又包含了書籍、雜志等低檔印刷品，其中對瓦楞紙等要求低的印刷行業(yè)，煙廠、酒廠、藥廠、化妝品、兒童玩具類企業(yè)產品包裝、牛奶和飲料復合紙包裝等柔性版印刷領域以及其他紙箱包裝行業(yè)。水性油墨在生產和應用的過程中，由于設備的清洗，產生一定數量的水性油墨廢水，這些水性油墨廢水處理方法目前只有專業(yè)的水性油墨廢水處理設備才能達到水循環(huán)或排放標準。水性油墨在應用領域的廢水來源主要是更換油墨等需要清洗印刷相關設備的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、沖洗操作間等產生的廢水。
目前國內常見的水性油墨廢水處理方法有四種，分別是電解法、氣浮法、UASB工藝、化學混凝沉積+電氧化+生化處理法，介于印刷廠之間的產品不一，導致所產生的油墨廢水會有所不同，每一個印染廠必須根據時間廢水特點，選購或定制印染污水處理設備，金版環(huán)保擁有10年廢水處理經驗，專業(yè)工程師一對一服務，根據印染廠廢水特征，免費定制方案。
金版環(huán)保下面為大家講解四種常見的水性油墨廢水處理方法都是如何進行水處理：
水性油墨廢水處理方法1)：電解法
原水先用HCl調節(jié)pH值后，得到沉降預處理，COD從6000～8000mg/L降到800～1000mg/L，色度從不透光降到160倍。出水再經微電解和石灰乳中和沉淀。通過對微電解主要工藝參數:pH值、鐵屑量、焦炭量、反應時間的靜態(tài)和動態(tài)試驗，得到微電解的*佳工藝條件:pH值為4.0、鐵屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反應時間60min。廢水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水經沉降預處理和鐵屑微電解兩段處理，COD去除率達85%，色度的去除率達95%，具有較好的效果。
具體效果以及數值根據實際水質情況而定，專業(yè)工程師一對一服務，免費實地考察，免費抽樣出方案。
水性油墨廢水處理方法2)：UASB工藝
升流式厭氧污泥床UASB(Up-flowAnaerobicSludgeBed）工藝因為具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特色，作為能夠將廢水中的污染物轉化成再生清潔能源--沼氣的一項技能，運用重力場對不同密度物質效果的差異，發(fā)明晰三相別離器，不僅促進了以UASB為代表的第二代厭氧反響器的運用和發(fā)展，而且還為第三代厭氧反響器的誕生奠定了根底。
水性油墨廢水處理方法3)：氣浮法
渙散的細小氣泡作為載體粘附于廢水中的懸浮污染物，使其浮力大于重力和阻力，從而使污染物上浮至水面，構成泡沫，然后用刮渣設備自水面刮除泡沫，完成固液或液液別離的過程稱為氣浮。
水性油墨廢水處理方法4)：化學混凝沉積+電氧化+生化處理法
該辦法是現在常規(guī)運用的水性油墨廢水處理辦法，采用投加以亞鐵為主的復合混凝劑的處理辦法，是比較有用有用的預處理工藝，該預處理工藝能夠大幅度下降廢水的有機負荷，提高廢水的可生化性，一起在工程上具有出資少、處理本錢較低、管理操作靈活簡潔等優(yōu)點。去除油墨出產廢水的COD可達80%以上，色度可下降90%以上。
廢水通過預處理后COD雖然有所下降，但仍需進行生化處理才能合格排放。生化處理工藝一般考慮以下幾點：
①生化設備將結合場所狀況，適度延長生化停留時間；
②因為廢水中含有必定量的有機氮，生化體系考慮采用生化延時曝氣與反硝化相結合的處理工藝，確保出水氨氮安穩(wěn)合格；
③生化處理工藝采用好氧活性污泥工藝。運用微生物的推陳出新效果，在有氧條件下，將廢水中有機物氧化降解成二氧化碳和水的生物處理工藝，該辦法具有對沖擊負荷有較強的適應能力，污泥生成量少，不發(fā)生污泥脹大，操作簡潔牢靠，出水水質有確保等優(yōu)點。
總而言之，水性油墨廢水處理方法有很多種，處理技術不斷更新，各位印刷企業(yè)家們，需根據自身水性油墨廢水特點選擇不同的水性油墨廢水處理設備，嚴格準許環(huán)保局標準，保護環(huán)境，人人有責！
